A tecnologia de prensa servo ajuda o estampador de metal a aprimorar sua proposta de valor

Kapco, Grafton, Wisconsin, um grande fabricante contratado de estamparia, conseguiu ganhar trabalho de aquisição, competir com estampadores offshore e provar que poderia melhorar a velocidade de entrada no mercado de seus clientes, com a instalação da tecnologia de servo-prensa. imagens: Kapco

Não é incomum que OEMs de produtos de consumo produzam alguns ou todos os seus componentes. Na verdade, a maioria deles começa assim. Mas se você é um fornecedor com alta proficiência em um aspecto específico da fabricação, como a estamparia, e respalda isso com compras inteligentes de equipamentos e uma excelente equipe, a decisão mais sábia do cliente pode ser entregar essa operação a você.

Ganhar o trabalho de aquisição ao derrotar um concorrente pode ser uma façanha satisfatória. Você aprimorou suas operações, ajustou sua eficiência, comprou seu equipamento com sabedoria e gerenciou bem sua equipe para provar seu valor.

Trazer o trabalho de aquisição de seu próprio cliente fiel é uma vitória de outro tipo. É uma prova de confiança nas suas capacidades ao mais alto nível.

Foi o que aconteceu na Kapco, Grafton, Wisconsin, um grande fabricante terceirizado de estampagem, com a compra da tecnologia de servoprensa.

As fábricas e operações da Kapco estão localizadas principalmente na área de Milwaukee, com uma fábrica em Osceola, Wisconsin. A empresa emprega cerca de 700 pessoas e tem mais de 600.000 pés quadrados em suas nove localidades. Suas operações compreendem 60% de estamparia e 40% de fabricação e soldagem. O fabricante é especializado em estampagens de 7 a 16 ga., de tração média e volume médio.

O presidente e CEO da Kapco, Jim Kacmarcik, é a segunda geração de propriedade familiar. Seu pai, Tom Sr., fundou a empresa em 1972. O primeiro operador de imprensa da empresa foi a esposa de Tom, Josephine. “A Kapco realmente teve um começo pequeno e humilde”, disse Kacmarcik. “Estamos muito orgulhosos do que nos tornamos – desde apenas três equipamentos em nossas instalações originais até mais de 125 hoje, muitos dos quais são as melhores máquinas da categoria. O crescimento às vezes foi rápido, mas também foi um crescimento intencional e estratégico.”

Os clientes da Kapco vêm de diversos setores, incluindo esportes motorizados, caminhões pesados, veículos militares, manuseio e armazenamento de materiais, agricultura e eletrodomésticos. O maior cliente da empresa é um fabricante líder de mercado de veículos esportivos off-road. A Kapco está em sintonia com os segmentos side-by-side e ATV, fabricando literalmente milhares de peças para veículos utilitários side-by-side, bem como motocicletas de estrada e motos de neve. As peças carimbadas incluem componentes da parte inferior da carroceria, placas antiderrapantes, forros do teto e molduras das portas.

A empresa, em seu 50º aniversário, está em meio a um crescimento explosivo. “Passamos por um enorme crescimento de longo prazo depois que Jim Kacmarcik assumiu a empresa em 2000”, disse o vice-presidente de vendas da Kapco, Mike Kenny.

A empresa precisava aumentar a produção — rapidamente.

Kenny explicou. “O ciclo de produção de esportes motorizados é duas ou três vezes mais rápido, em termos de frequência e ritmo, do que o ciclo automotivo típico. Portanto, são mudanças de alto volume, ritmo elevado e alta velocidade. Obviamente, quando você trabalha com clientes na vertical de esportes motorizados, precisa ser rápido, eficiente e ágil. A velocidade de entrada no mercado é uma de suas ferramentas competitivas.”

Equipada com quatro servoprensas – uma de 176 toneladas, duas de 220 toneladas e uma de 330 toneladas – a sala de impressão conseguiu dobrar sua produção. O funcionamento das peças nas servoprensas trouxe benefícios positivos para a ferramenta e também para as matrizes.

Kenny acrescentou: “Nossa capacidade de ajudá-los a chegar ao mercado mais rapidamente, com maior qualidade e com menor custo é fundamental para nossa proposta de valor”.

A Kapco procurou maneiras de acelerar sua produção e explorou a adição de tecnologia de servoprensa à sua frota de 46 prensas mecânicas.

“Duas situações criaram o crescimento que nos levou a olhar para os servos”, disse Kenny. “Estávamos assumindo o trabalho de um cliente que estava procurando deixar de produzir as peças por conta própria ou tentando atrair empresas que estavam terceirizando, mas que estavam procurando reshore.”